ZASTOSOWANIE

• elementy urządzeń w przemyśle chemicznym i spożywczym ( wykładziny aparatury, złącza, uszczelnienia, rury dla mediów agresywnych )
• części maszyn ( łożyska i inne elementy ślizgowe )
• izolacje elektryczne do zaawansowanych zastosowań
• powłoki antykorozyjne
• powłoki antyadhezyjne i ślizgowe w urządzeniach i wyposażeniu domowym
• elementy urządzeń medycznych
• wykończenia hydrofobowe tkanin
• elementy urządzeń w przemyśle chemicznym i spożywczym ( wykładziny aparatury, złącza, uszczelnienia, rury dla mediów agresywnych )

WŁAŚCIWOŚCI

• wysoka odporność cieplna - tworzywo może pracować w temperaturze od -200°C do +260°C
• wysoka odporność chemiczna - PTFE jest odporny na działanie niemal wszystkich substancji. Ulega działaniu metali alkalicznych, trójfluorku chloru i fluoru
• nie jest rozpuszczalny w praktycznie żadnym rozpuszczalniku
• odporność na starzenie środowiskowe ( działanie atmosfery i światła )
• brak chłonności wody
• najniższy współczynnik tarcia wśród substancji stałych
• własności samosmarujące
• doskonałe własności dielektryczne i antyadhezyjne
• obojętność fizjologiczna
• niska wytrzymałość mechaniczna
• niska twardość i sztywność
• niska odporność na promieniowanie wysokoenergetyczne

Ze względu na nietopliwość PTFE do produkcji półfabrykatów stosuje się metodę obróbki materiałów ceramicznych zspiekanie, czyli prasowanie granulatu a następnie wygrzewanie kształtki w temperaturze ok. 330°C. Spiekany PTFE nie jest jednak wystarczająco odporny na pełzanie ( powolny proces postępującego odkształcenia materiału, poddanego długotrwałemu obciążeniu ), co ma znaczenie przy produkcji uszczelnień. Do takich zastosowań preparuje się PTFE ekspandowane, czyli poddane usieciowieniu i dodatkowemu rozprężaniu struktury.

Półfabrykaty PTFE:

• wałki
• płyty
• rury i tuleje
• taśmy skrawane i uszczelniające

INFORMACE DODATKOWE

Celem poprawy lub modyfikacji właściwości PTFE stosuje się ekspandowanie lub dodawane są do niego napełniacze: grafit, mika, brąz, węgiel, włókno szklane, dwusiarczek molibdenu, proszki metali i tlenków metali, ceramika oraz mieszaniny powyższych.
Wpływ napełniacza:
korzystny - poprawienie odporności na zużycie, zmniejszenie odkształcenia pod wpływem obciążenia, zmniejszenie współczynnika rozszerzalności cieplnej, czasem zwiększenie przewodności cieplnej i elektrycznej
niekorzystny - może nastąpić pogorszenie odporności chemicznej i właściwości elektrycznych.

PTFE + 25% włókna szklanego.
Zwiększony współczynnik tarcia, zwiększona odporność na uderzenia, nacisk, gięcie.
PTFE + 25% węgla.
Zwiększona sztywność i twardość, większa odporność temperaturowa.
PTFE + 15% grafitu.
Znakomite właściwości przewodnictwa elektrycznego i temperaturowego oraz antystatyczne.
PTFE + 30, 40, 60% brązu.
Doskonała kombinacja niskiego współczynnika tarcia i dobrej odporności mechanicznej.